Kimyasal Özellikler
| Özellik | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Ti | Cr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | 0.55 | 0.17 | 0.40 | |||||
| Max | 0.70 | 0.20 | 0.05 | 0.10 | 0.70 | 0.05 | 0.02 | 0.03 |
| Nominal | 0.67 | 0.19 | 0.60 |
Mekanik Özellikler
| Alaşım | Temper | Akma Dayanımı (MPa) | Çekme Dayanımı (MPa) | Uzama (%) | Brinell Sertlik (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| 6005 | T1 | 110 | 190 | 10 | 55 |
| 6005 | T5 | 190 | 230 | 8 | 65 |
| 6005 | T6 | 240 | 270 | 10 | 75 |
6005 alüminyum, 6000 serisi alaşımlar arasında yer alan ve magnezyum ile silisyum esaslı bir yapıya sahip olan dayanıklı bir alüminyum türüdür. Özellikle yüksek mukavemet, iyi kaynak kabiliyeti ve korozyon direnci ile öne çıkar. İnşaat, otomotiv ve endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılan bu alaşım, 6061 ve 6063 gibi benzer serilerle karşılaştırıldığında dengeli özellikleri sayesinde tercih edilmektedir.
6005 Alüminyum Özellikleri
Mukavemet: 6063’e göre daha yüksek dayanım sunar.
Korozyon Direnci: Zorlu dış ortam koşullarına dayanıklıdır.
Kaynak Kabiliyeti: MIG ve TIG yöntemleriyle kolay kaynak yapılabilir.
Isıl İşlem Uygulanabilirlik: T5 ve T6 temper türlerinde sertleştirilebilir.
Şekillendirilebilirlik: Orta seviyede işlenebilir ve ekstrüzyon için uygundur.
Yüzey Kalitesi: Anodik oksidasyon (eloksal) işlemine uygun pürüzsüz yüzey yapısına sahiptir.
Dayanıklılığı ve pratik işlenebilirliği sayesinde pek çok sektörde kullanılmaktadır:
İnşaat ve Yapı Sektörü: Cephe kaplama, yapısal profiller, köprü ve platform elemanları
Otomotiv Sektörü: Şasi, kapı çerçeveleri, tavan rayları, taşıyıcı parçalar
Demiryolu Uygulamaları: Vagon gövdeleri ve taşıyıcı profiller
Enerji Sistemleri: Güneş paneli taşıyıcı konstrüksiyonlar
Endüstriyel Kullanım: Makine parçaları, taşıma sistemleri ve ekipman üretimi
Mukavemet ve hafiflik dengesi: Çelikten hafif ama yüksek dayanımlıdır.
Korozyon dayanımı: Nemli ve açık hava koşullarında uzun ömürlü kullanım sağlar.
Ekstrüzyon kolaylığı: Çeşitli profil şekillerinde üretilebilir.
Kaynak yapılabilirlik: Montaj ve üretim süreçlerinde zaman kazandırır.
Ekonomiklik: Yüksek performansına rağmen uygun maliyetlidir.
Çok yönlü kullanım: İnşaat, otomotiv ve enerji sektörlerinde geniş uygulama alanına sahiptir.